Описание
Машина для нанесения покрытия на таблетки с электрическим нагревом (дражировочный автомат), модель F40

Предназначена для нанесения покрытия на различные виды таблеток, пилюль, жевательных конфет с пузырьками, а также жевательной резинки с использованием органических, водорастворимых и сахарных плёночных составов. Оборудование отличается высокой производительностью, низким энергопотреблением и небольшой занимаемой площадью. Широко применяется в фармацевтической, пищевой и биологической промышленности для нанесения органических, водорастворимых и сахарных покрытий на таблетки, пилюли и сладкие изделия.

Основной принцип работы:
Таблетки совершают сложное и постоянное траекторное движение в чистом и герметичном вращающемся барабане дражировочной машины, где они легко и плавно переворачиваются и постоянно перемешиваются. В соответствии с заданным технологическим процессом и параметрами автоматически распыляется покрывающий состав. Горячий воздух отводится через нижнюю часть таблеточного слоя под действием вытяжки и разрежения, что обеспечивает быстрое высыхание покрытия на поверхности таблеток и формирование прочной, тонкой, плотной и гладкой поверхностной плёнки.

Основная машина:
В процессе нанесения плёночного покрытия основная машина отличается следующими характеристиками: отсутствие пылевыделения, разбрызгивания сиропа, улучшение условий работы, минимальное перекрёстное загрязнение таблеток, упрощение процесса дражирования, сокращение времени обработки и высокая производительность.
Используется современный микрокомпьютерный ПЛК, с помощью которого система контроля температуры и разрежения отображается на сенсорном экране. Характеризуется программируемостью, автоматической регулировкой разрежения и воздушного потока, автоматизацией технологических параметров, что обеспечивает точное воспроизведение различных партий продукции с одинаковыми параметрами. Ведущее положение в системе хранения и печати данных: технологические параметры и ход процесса для каждой партии могут быть точно зафиксированы с помощью принтера по требованию заказчика. Взрывозащищённый двигатель приводит барабан во вращение по часовой стрелке через циклоидальный редуктор. Машина оснащена системой очистки и устройством регулировки выгрузки, позволяющим обрабатывать небольшие партии препаратов.

Камера горячего воздуха:
Воздух, засасываемый через центробежный вентилятор, сначала проходит трёхступенчатую фильтрацию (первичную, среднюю и высокоэффективную), очищаясь до уровня 100 000 класса чистоты, после чего подаётся через теплообменник (с паровым или электрическим нагревом) в барабан основной машины. Установка оснащена виброгасителями, уровень шума в рабочем режиме не превышает 70 дБ.

Вытяжная камера (система отвода воздуха):
Предназначена для откачки воздуха из барабана (включая удаление пыли), поддержания в рабочей зоне разрежения (отрицательного давления), а также для очистки и фильтрации воздуха. Оснащена виброгасителями, уровень шума в рабочем режиме не превышает 70 дБ.

Пневматическая система распыления:
Высококачественная равномерно распылённая жидкость подаётся через гусеничный насос и пневматический распылитель (краскопульт), импортированный из Японии.

Термостатический смесительный бак (барабан):
Среды могут нагреваться электрически и перемешиваться до получения однородной жидкости при заданной температуре.

1. Благодаря модулю ПЛК все операции, такие как настройка и контроль температуры подаваемого воздуха, регулировка частоты вращения барабана, автоматическое управление и отображение уровня разрежения, выполняются нажатием сенсорных кнопок на полностью герметичной панели управления с микроплёночным интерфейсом.
2. Машина удобна в очистке, отличается надёжностью и стабильностью работы. Смеситель направляющего типа обеспечивает плавное и лёгкое вращение таблеток без сколов и повреждений кромок, что повышает выход годной продукции. Направляющая пластина имеет узкую поверхность, к которой не прилипает покрывающий состав, что позволяет экономить материал и улучшать качество готовой продукции.
3. Насос постоянного давления с изменяемым ходом обеспечивает автоматический контроль подачи сиропа и объёма распыляемого раствора в зависимости от давления на ролик, стабильность распыления, упрощение системы нанесения, экономию материала и лёгкость полной очистки.
4. Специально разработанный импортный распылитель отличается простотой управления и точным соблюдением технологических параметров, обеспечивает равномерную плотность и размер частиц, однородное распыление и большую площадь покрытия, удобную регулировку расхода, отсутствие утечек и засоров, регулируемый угол и форму факела. Работа распылителя стабильна при давлении на головке в диапазоне 0,29–0,39 МПа. На сегодняшний день оборудование получило высокие оценки пользователей как в Китае, так и за рубежом.
Технические параметры:
|
Максимальный объём загрузки таблеток |
40 л/партия |
|
Производительность (при удельной плотности 0,8) |
32 кг/партия |
|
Диаметр дражировочного барабана |
750 мм |
|
Диаметр загрузочного отверстия |
340 мм |
|
Частота вращения барабана |
0–21 об/мин |
|
Мощность двигателя основной машины |
1,1 кВт |
|
Мощность двигателя вытяжной камеры |
2,2 кВт |
|
Производительность вытяжного вентилятора |
3517 м³/ч |
|
Мощность двигателя камеры горячего воздуха |
0,75 кВт |
|
Производительность нагревателя воздуха |
1285 м³/ч |
|
Диапазон регулировки температуры нагревателя |
до 80 °C |
|
Степень чистоты горячего воздуха |
класс 100 000 |
|
Мощность двигателя насоса |
0,55 кВт |
|
Габаритные размеры основной машины (мм) |
1000 × 800 × 1900 |
|
Вес основной машины |
500 кг |
|
Габаритные размеры камеры горячего воздуха (мм) |
900 × 800 × 2000 |
|
Вес камеры горячего воздуха |
400 кг |
|
Габаритные размеры вытяжной камеры (мм) |
820 × 720 × 1750 |
|
Вес вытяжной камеры |
450 кг |
|
Сжатый воздух (очищенный): |
|
|
Давление |
≥ 0,4 МПа |
|
Расход воздуха |
0,4 м³/мин |
|
Пар (паровой нагрев): |
|
|
Расход пара |
80 кг/ч |
|
Электропитание: |
|
|
Источник питания (паровой нагрев) |
3 фазы, 5 проводов, 5 кВт |
|
Источник питания (электрический нагрев) |
3 фазы, 5 проводов, 26 кВт |
Конфигурация:
Сенсорный экран - Siemens
Микрокомпьютерный программируемый контроллер (ПЛК) - Siemens
Частотный преобразователь - Panasonic
Модуль температуры - Siemens
Распылитель (краскопульт) - Iwata (Япония)
Миниатюрное реле - Schneider
Контактор переменного тока - Schneider
Тепловое реле - Schneider
Автоматический выключатель - Schneider
Импульсный источник питания - Mingwei
Датчик перепада давления – Beijing
Назначение: нанесение плёночного покрытия.
Конструкция и материалы: детали, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали SS304 (опционально 316) с электрополированной зеркальной поверхностью, строго соответствуют стандартам GMP.
Система управления: ПЛК Siemens и сенсорный экран.
Комплектация включает:
· Камеру горячего воздуха (с фильтрацией до 100 000 класса после трёх ступеней очистки: первичный, средний и HEPA-фильтр H13)
· Вытяжную камеру (оснащена виброзащитным, взрывозащитным устройством, системой автоматического удаления пыли и шумоподавления)
· Распылитель — 1 шт.
· Двустенные баки для растворов объёмом 35 л
· Перистальтический насос для нанесения плёночного покрытия
· Силовой электрический шкаф
· Частотное регулирование подачи и отвода воздуха
Электропитание: 380 В, 50 Гц, 3 фазы.
В стоимость включены пуско-наладочные работы.








