Установка для производства модифицированных битумов с масляным нагревателем, модель 5

Заказать

Наши менеджеры обязательно свяжутся с вами и уточнят условия заказа

Завод для производства модифицированного битума SBS и резинового битума. Бак 7 м³, коллоидная мельница 45 кВт, масляный нагреватель 40 000 ккал, система взвешивания 12 т. Для дорожного строительства и гидроизоляции

Цена действительна только для интернет-магазина и может отличаться от цен в розничных магазинах

Описание

Установка для производства модифицированных битумов с масляным нагревателем, модель 5

Установка для производства модифицированного битума (PMB) работает в периодическом режиме и позволяет производить все виды модифицированных битумов, представленных на рынке, включая SBS-модифицированный битум, резино-битумные композиции и другие.

Основные узлы:

1. Смесительный бак:
Внутри бака установлен змеевик для циркуляции теплоносителя, обеспечивающий нагрев всех материалов, включая битум и резиновую крошку. На крышке бака установлена мешалка для перемешивания материалов.
Бак установлен на 4 тензодатчиках для взвешивания различных компонентов.

2. Трубопроводы:
Трубопроводы подвода и отвода теплоносителя, трубопроводы для битума и других материалов.

3. Элеватор (подъёмник):
Элеватор предназначен для подачи порошкообразных материалов, таких как SBS, резиновая крошка и другие модификаторы.

4. Высокодисперсная коллоидная мельница:
Коллоидная мельница используется для измельчения вводимых модификаторов (SBS, резиновая крошка и др.).

5. Расходный бак (бак выдержки):
После завершения приготовления модифицированного битума продукт передаётся в расходный бак для выдержки. В это время смесительный бак может использоваться для приготовления следующей партии, что повышает общую производительность.

6. Платформа:
Служит опорой для двух баков, а также используется как рабочая площадка для наблюдения и подачи материалов.

7. Система управления:
Включает электрические компоненты двигателей и систему управления установкой PMB. (Все электрические компоненты — бренда Schneider.)

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС:

Операция добавления битума:

Количество добавляемого битума рассчитывается по рецептуре.

Фиксируются начальные показания весового прибора.

Запускается битумный насос, и битум подаётся в бак.

Остановите битумный насос по достижении требуемого веса битума.

Операция добавления резиновой крошки или SBS:

Количество добавляемой резиновой крошки или SBS рассчитывается по производственной рецептуре.

Фиксируются начальные показания весового прибора.

Запустите элеватор и загрузите резиновую крошку или SBS в элеватор.

Остановите элеватор по достижении требуемого веса резиновой крошки или SBS.

Управление нагревом:

Откройте клапан подачи теплоносителя для нагрева в соответствии с технологическими параметрами. Закройте клапан по достижении технологической температуры.

Измельчение

В соответствии с технологическим процессом применяется метод циркуляционного измельчения с использованием одного бака или попеременного измельчения с использованием двух баков.

Выдержка (развитие):

После добавления всех материалов и проведения измельчения в течение определённого времени смесь перекачивается в бак готовой продукции для выдержки.

Выпуск продукции:

После завершения выдержки продукт откачивается.

Основные технические параметры:

1	Смесительный бак	Бак: 7 м³	компл.	1	На одну партию 5 тонн
		Трубопровод теплоносителя: Ø57	м	100
		Мешалка: 7,5 кВт	компл.	1
		Теплоизоляционный слой: 10 см	компл.	1	Полностью герметичная теплоизоляция
		Термометр	компл.	1
2	Система взвешивания	12 т	компл.	1
3	Высокодисперсная коллоидная мельница	Модель: JMJ5	компл.	1	Диаметр входа/выхода: 80/65 мм
		Производительность: 10 т/ч
		Мощность: 45 кВт, 2970 об/мин	компл.	1
4	Расходный бак (бак выдержки)	Бак: 7 м³	компл.	1	На одну партию 5 тонн
		Трубопровод теплоносителя: Ø57	м	100
		Мешалка: 7,5 кВт	компл.	1
		Теплоизоляционный слой: 10 см	компл.	1
		Термометр	компл.	1
5	Система управления	Пуск мешалки	компл.	2	Частотный пуск, регулировка скорости
		Насос выгрузки 7,5 кВт	компл.	1	Частотный пуск, регулировка скорости
		Мельница: 45 кВт	компл.	1
		Пуск элеватора	компл.	2
6	Элеватор (подъёмник)	Длина: 6 м, высота подъёма: 2,7 м	компл.	2
7	Монтаж, рабочая платформа	Конструкционный профиль	компл.	1
8	Трубопроводы и клапаны для битума		компл.	1	Пневматические клапаны
9	Трубопроводы и клапаны для теплоносителя		компл.	1
10	Насос подачи	15,1 м³/ч	компл.	1	5,5 кВт

Примечания:

Марка стали: Материал баков — углеродистая сталь Q235.

Наружный изоляционный слой: нержавеющая сталь 201.

Способ окраски: Пескоструйная обработка, затем два слоя грунтовки и два слоя финишной краски.

Высокодисперсная коллоидная мельница: высокохромистая износостойкая сталь.

Основные параметры масляного нагревателя (котла-теплоносителя):

№	Наименование	Ед. изм.	Кол-во	Примечание
I. Система сжигания
1	Дизельная горелка	компл.	1	Италия, RIELLO
2	Дымоход	м	10
3	Взрывной клапан	шт.	1
II. Циркуляционная система
1	Корпус нагревателя	шт.	1
2	Циркуляционная система теплоносителя	шт.	2	7,5 кВт, 40 м³/ч, H=32 м
3	Шестерёнчатый заливной насос	шт.	1	1,5 кВт
4	Y-образный фильтр	шт.	1
5	Масловоздушный сепаратор	шт.	1
6	Расширительный бак высокого давления	шт.	1
7	Расширительный бак низкого давления	шт.	1
III. Приборы и система управления
1	Шкаф управления	компл.	1	Автоматическое регулирование температуры
2	Биметаллический термометр	шт.	2	0–300 °C
3	Платиновый терморезистор	шт.	1	0–400 °C
4	Манометр с электрическим контактом	шт.	2	0–1,6 МПа
5	Поплавковый регулятор уровня	шт.	1	Для расширительного бака
6	Стеклянный уровнемер	шт.	1	Для расширительного бака и бака хранения масла
7	Гильза термометра	шт.	2
8	Гильза терморезистора	шт.	1
9	Гильза манометра	шт.	2
10	Буферная трубка для манометра	шт.	2
IV. Прочие элементы
1	Дымоход	компл.	1
2	Трубопроводы	компл.	1
3	Клапаны	компл.	1
4	Фланцы	компл.	1
5	Колена (отводы)	компл.	1
6	Кабели и провода	компл.	1
7	Графитовые прокладки	компл.	1
8	Кронштейны и опоры	компл.	1
9	Прочие трубопроводы и клапаны	компл.	1	Для соединения битумной декантационной установки с масляным нагревателем