Описание
Двухступенчатая машина для скругления и полировки гранул удобрений из навоза (округлитель-полировщик), модель 1-2 т/ч

Машина для скругления и полировки гранул (двухступенчатая) является специализированным оборудованием для финишной обработки гранул в линиях по производству органических, биологических и органо-минеральных удобрений. Оборудование используется преимущественно в паре с валковыми грануляторами Гранулятор навоза, так как после экструзии гранулы имеют угловатую форму.
Машина выполняет вторичное скругление и полировку для улучшения качества готового продукта.
Технические параметры:
Производительность - 1–2 т/ч
Мощность - 5,5 кВт × 2
Диаметр вращающегося диска - 800 мм
Габаритные размеры (Д×Ш×В) - 2800 × 920 × 1290 мм
Вес - 670 кг
Конструкция:
Машина состоит из следующих основных узлов:
рама (станина);
камера первичного скругления;
камера вторичного скругления;
две независимые приводные системы;
износостойкая футеровка;
загрузочное отверстие;
разгрузочное отверстие;
патрубок для сбора пыли.
Две камеры соединены последовательно, что обеспечивает непрерывное перемещение материала под действием силы тяжести.
Принцип работы:
Столбчатые гранулы, полученные после грануляции, поступают в камеру первичного скругления. Под действием центробежной силы вращающегося диска гранулы начинают перекатываться, сталкиваться и тереться друг о друга, удаляя острые углы и выполняя первичное формирование.
Далее материал перетекает во вторую камеру для финишной полировки и уплотнения. В процессе постоянного трения и полировки гранулы постепенно превращаются из столбчатых в почти сферические. Мелкая фракция (пыль) просыпается через зазоры в камерах, собирается и может быть возвращена на повторную грануляцию. Готовые округлённые гранулы выгружаются с торцевой стороны.
Основные функции:
Формообразование гранул: удаление заусенцев и острых краёв, придание гранулам округлой формы, значительное улучшение внешнего вида.
Повышение прочности гранул: уплотнение частиц, снижение разрушаемости при хранении и транспортировке, уменьшение пылеобразования.
Увеличение однородности размера: по сравнению с одноступенчатой обработкой, более длительное пребывание материала обеспечивает более высокую однородность готового продукта.
Улучшение сыпучести: округлые гранулы менее склонны к сводообразованию и забиванию, что облегчает последующее просеивание, покрытие и автоматическую упаковку, а также делает продукт пригодным для использования в тукоразбрасывателях и посевной технике.
В стоимость не включены пуско-наладочные работы.

